Решение нестандартных задач

Несмотря на жёсткую конкуренцию на рынке, мы смогли предложить наиболее выгодные условия поставки указанной продукции. Благодаря стратегии развития гибкого производства, позволяющего реализовывать проекты, включающие в себя изготовление продукции, требующей разносторонне развитых технологических процессов. При осуществлении поставки указанной продукции требовалось задействовать следующие конструкторские, технологические и производственные мощности:
- разработка конструкторской документации, технологии изготовления штампосварного перехода, штамп для указанного перехода, а также изготовление самого перехода по чертежам. При изготовлении было задействовано прессовое оборудование, имеющееся на нашем предприятии и позволяющее изготавливать штампованную или штампосварную продукцию широкой линейки размеров как по габаритам (диаметрам) так и по толщине стенки;
- изготовление технологической оснастки для осуществления гибки труб длиной 8000 мм по чертежу заказчика. Данную задачу удалось решить за счёт того, что производство имеет в своём распоряжении собственный конструкторский и технологический отдел, а также располагает токарным (в том числе ЧПУ), фрезерным оборудованием, позволившим разработать и изготовить технологическую оснастку (валки для трубогиба).
- в короткий срок (21 календарный день) была осуществлена предварительная подготовка и покраска подвесок, стояков, смесителей и труб Вентури (44 тонны продукции) в покрасочном цехе предприятия.
- часть деталей, а именно Сопла, входящие в Стояк, требовали термической обработки. Нашим технологическим отделом были подобраны режимы термической обработки указанной детали исходя из требуемых значений твёрдости для материала, указанного в чертежах заказчика.
Располагая широким спектром указанных конструкторских, технологических и производственных мощностей наша компания всегда имеет преимущество над решением самых сложных задач заказчика.