Тройник переходный 1620х18-820х9-1 213 ОСТ 34.10.764-97

Тройник переходный 1620х18-820х9-1 213 ОСТ 34.10.764-97

ОСТ 34.10.764-97 распространяется на сварные переходные тройники из углеродистых (Ст3сп, 20, 20К) и низколегированных (09Г2С, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, 16ГС) сталей, предназначенные для создания ответвлений в трубопроводных системах тепловых электростанций (ТЭС, ТЭЦ), а также в тепловых сетях для транспортировки пара, горячей воды и неагрессивных сред. Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94 (Госгортехнадзор РФ) и СНиП 3.05.05-84. Условное давление (Ру): от 0.4 МПа (4 кгс/см²) до 4.0 МПа (40 кгс/см²) в зависимости от типоразмера и толщины стенки. При этом рабочее давление в системе не должно превышать 2.2 МПа для параметров пара и воды. Рабочая температура: Основной диапазон: до +425 °C (для сталей 09Г2С, 16ГС, 17ГС). Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение при температуре до +350 °C и давлении до 2.5 МПа. Для отдельных марок стали (например, Ст3сп) нижний температурный предел может достигать -60 °C. Диапазон размеров: Условные проходы (Dу x Dу1) от 80x50 мм до 1600x1400 мм. Наружный диаметр (Dн) корпуса: от 89 мм до 1620 мм, наружный диаметр штуцера (dн1): от 57 мм до 1420 мм. Толщина стенки корпуса (S) и штуцера (S1) варьируется в широких пределах. Конструкция и производство: Изготавливаются из двух заготовок (основная труба-корпус и штуцер) методом электродуговой сварки. Для небольших диаметров может использоваться бесшовная труба, для крупногабаритных — электросварная труба или листовой прокат. Отверстие под штуцер размечается по готовой детали. Материалы: Углеродистые стали (Ст3сп, 20, 20К) и низколегированные стали (09Г2С, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, 16ГС). Выбор марки стали зависит от температуры эксплуатации (предельный минимум от -20°C до -60°C) и агрессивности среды. Контроль качества: Все изделия проходят неразрушающий контроль сварных швов (дефектоскопию) и сопровождаются паспортом качества, сертификатом соответствия и другими документами, подтверждающими их соответствие стандарту. Дополнительная обработка: По требованию заказчика возможно нанесение антикоррозионного покрытия (порошкового или эпоксидного) для защиты от преждевременного износа.