Тройники точеные

Тройник точеный для трубопроводов – один из элементов системы, предназначенный для ответвления потока рабочей среды в смежные направления. Подобные изделия незаменимы в системах, работающих в экстремальных условиях – химической, нефтегазовой, энергетической.

Особенности производства

Производство точеных моделей отличается от изготовления штампованных или сварных аналогов. Завод «КОТ» применяет метод механической обработки объемных заготовок на токарных станках, что обеспечивает высокую точность геометрии, отсутствие сварных швов и однородную структуру металла по всей толщине стенок.

Такой подход позволяет получать изделия с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Особенно это актуально в тех случаях, когда сварка или штамповка невозможны по техническим причинам или не обеспечивают необходимого уровня надежности.

Преимущества

На тройники точеные цены определяются набором характеристик, при этом модели, представленные в каталоге, выдерживают давление до 100 МПа (1000 бар), что делает их подходящими для высоконагруженных систем.

Температурный диапазон эксплуатации варьируется от -70 до +600 градусов Цельсия. Это обеспечивает работоспособность изделий как в условиях крайнего севера, так и в высокотемпературных установках.

Какие еще преимущества стоит выделить:

1. Высокая точность сопряжения. Исключает перекосы, а также минимизирует сопротивление потоку.
2. Универсальность по материалам. Возможно изготовление из сталей различных марок, включая коррозионностойкие, жаропрочные, легированные.
3. Повышенная стойкость к агрессивным средам. Благодаря цельной структуре и возможности нанесения защитных покрытий.

Совокупность перечисленных факторов гарантирует долгий срок службы трубопроводного компонента.

Применение

Тройник точеный актуален для трубопроводов, используемых в следующих сферах:

• нефтегазовые месторождения;
• перерабатывающие заводы;
• тепловые электростанции;
• химические предприятия;
• морские платформы;
• системы транспортировки пара, газа, нефтепродуктов, кислот.

При этом главное – подобрать модель, способную взаимодействовать с транспортируемыми веществами. Для этого нужно предварительно ознакомиться со следующими нормативными документами, используемыми для производства тройников:

1. ОСТ 34.10.432-90. Документ устанавливает требования к тройникам, изготовленным методом механической обработки, с указанием допустимых размеров, отклонений и технических характеристик. Включает данные по толщине стенки, форме, конфигурации.
2. ГОСТ 22822-83. Охватывает общие технические условия для деталей трубопроводов, включая требования к прочности, герметичности, допускам, методам контроля качества.
3. СТО ЦКТИ 720. Стандарт, включающий дополнительные рекомендации по применению точеных тройников в высокотемпературных и высоконагруженных трубопроводах, особенно актуальных в энергетическом машиностроении.

Соблюдение данных нормативов при производстве гарантирует полную совместимость тройников с трубопроводными системами, а также долговечность в эксплуатации.

Как выбрать

Точеные тройники купить не сложно, если знать надежного поставщика, но перед формированием заказа важно ознакомиться с основными характеристиками приспособления. Среди них:

1. Условное давление (Ру). Определяет, на какое максимальное внутреннее давление рассчитан тройник. Необходимо выбирать изделие с запасом прочности, особенно для систем с импульсными нагрузками.
2. Наружный диаметр трубы. От него зависит типоразмер тройника. Нужно обеспечить полное совпадение параметров, чтобы избежать течей, кавитации и нарушений гидравлического режима. В зависимости от конфигурации, возможно использование как равнопроходных, так и переходных моделей.
3. Температурный режим эксплуатации. Для выбора подходящей модели необходимо учесть минимальную и максимальную температуру среды. Точеные тройники подходят для диапазона от -70 до +600 градусов Цельсия.
4. Материал изготовления. Все представленные приспособления производятся из стали, однако конкретная марка подбирается в зависимости от условий эксплуатации.

Подробнее о марках стали, используемых при производстве:

1. 15Х1М1Ф. Жаропрочная сталь для работы при высоких температурах и средних давлениях.
2. 12Х18Н10Т. Коррозионностойкий материал для химически агрессивных сред.
3. 09Г2С. Сталь с повышенной ударной вязкостью для низкотемпературных условий.
4. 15 ГС. Обладает прочностью при работе со средними температурами и высокими давлениями.
5. Подходит для менее нагруженных систем.

Выбор зависит от характеристик рабочей среды, требуемого срока службы и параметров прочности конструкции.