Фланец подбирают как часть соединения. Если знать только диаметр трубы, нельзя определить, подойдёт ли деталь к арматуре или оборудованию: важны номинальное давление, присоединительные размеры, исполнение уплотнительной поверхности и материал. У двух фланцев с одинаковым DN могут отличаться отверстия под крепёж или поверхность под прокладку. Ошибка обнаружится уже при сборке узла.
Удобный порядок выбора - сначала определить требования к соединению, затем тип фланца и только после этого сверить позицию каталога с ответной деталью.
1. Уточните DN и фактический размер трубы
DN - номинальное обозначение размера, по которому выбирают ряд фланцев и арматуры. Оно не равно автоматически наружному диаметру присоединяемой трубы. Для приварного соединения отдельно проверяют фактический наружный диаметр и толщину стенки трубы, а также способ присоединения фланца.
Если фланец нужен к существующему оборудованию, лучше получить чертёж ответного патрубка или его точное обозначение. Измерение «на глаз» по внешнему диаметру диска не заменяет проверку размеров.
2. Проверьте PN и рабочие условия
PN обозначает номинальное давление в принятой системе обозначений. Оно помогает выбрать размерный и конструктивный ряд, но не даёт самостоятельного ответа, допустим ли фланец при конкретной температуре и среде. Требования к давлению, температуре, материалу и уплотнению нужно смотреть вместе по проекту и документу на изделие.
В заявке полезно различать PN фланца и расчётные параметры трубопровода. Если в проекте задан класс давления по ASME/ANSI, его нельзя без отдельной проверки заменить похожим числом PN: применяются разные системы обозначений и присоединительные размеры.
3. Выберите конструкцию фланца
На странице фланцев Завода «КОТ» представлены плоские приварные, воротниковые и свободные фланцы. Они решают разные монтажные задачи.
Плоский приварной надевают на трубу и приваривают по предусмотренной технологии. Воротниковый приварной встык имеет конический переход к трубе; его выбирают, когда такое присоединение задано проектом и условиями работы. Свободный фланец работает в комплекте с соответствующей приварной деталью и позволяет ориентировать отверстия при сборке. Нельзя заменять один тип другим только потому, что DN и PN совпадают: меняется конструкция соединения и технология монтажа.
При новом проектировании тип определяют по применимому стандарту и расчёту. При ремонте существующего узла прежде всего проверяют фактическое исполнение ответного соединения и проектную документацию.
4. Сверьте уплотнительные поверхности
Фланцы стягиваются крепежом, а герметичность обеспечивает правильно подобранная пара уплотнительных поверхностей с прокладкой. Поэтому в спецификации нужно указать исполнение поверхности, а не ограничиваться фразой «фланец DN 100 PN 16».
Проверяют геометрию обеих сторон соединения и тип прокладки. Поверхности, которые выглядят сходно на фотографии, могут относиться к разным исполнениям. Несовпадение выступа, впадины, шипа или паза нельзя исправить подбором случайной прокладки. Если соединяют фланец с арматурой, сведения об ответной поверхности берут из паспорта или чертежа арматуры.
Практический пример: два фланца с одинаковыми DN и PN могут иметь одинаковую сверловку, но разные уплотнительные поверхности. Болты тогда проходят в отверстия, однако это ещё не означает, что соединение можно собрать с выбранной прокладкой. Совместимость подтверждают по обозначениям обеих поверхностей и документации на уплотнение, а не пробной сборкой.
Что означает «ответный фланец»
Это деталь, которая образует пару с уже заданным фланцем оборудования или трубопровода. Для неё нужно сверить не только DN и PN, но и стандарт, сверловку, тип поверхности, крепёж и прокладку. При смешении изделий разных стандартов совместимость проверяют по чертежам, а не по совпадению названия типоразмера.
5. Уточните материал и документ изготовления
Материал фланца должен соответствовать условиям работы и требованиям проекта. На сайте представлены изделия из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, в том числе изготовляемые по ГОСТ, АТК, Т-ММ, DIN, EN, ASME и ANSI. Эти документы нельзя объединять в один «универсальный» размерный ряд: при одинаковом назначении могут различаться конструкция и присоединительные параметры.
Если позиция уже есть в спецификации, перенесите в заявку её полное обозначение. Если фланец изготавливают по чертежу, приложите чертёж с допусками и требованиями к контролю.
Чек-лист заявки на фланцы
Перед отправкой заявки соберите одну строку соединения целиком: обозначение первого фланца, ответной детали, прокладки и крепежа. Так видно, в какой системе стандартов работают обе стороны. Если одна сторона изготовлена по ГОСТ, а другая - по ASME, проектировщик должен проверить геометрию и допустимость соединения; одинаковое число в обозначении давления не является такой проверкой.
- тип фланца и документ изготовления;
- DN, PN либо обозначение класса давления в применимой системе;
- размер присоединяемой трубы или обозначение патрубка;
- исполнение уплотнительной поверхности и сведения об ответной стороне;
- марка стали, рабочая среда, расчётные давление и температура;
- количество, требования к контролю и комплекту документов.
Если требуется закрыть конец линии, отдельно проверьте, нужна ли фланцевая заглушка или приварное исполнение. Замена фланца заглушкой меняет назначение детали и состав соединения.
Корректный подбор заканчивается проверкой всей пары: фланец, ответная деталь, прокладка и крепёж должны соответствовать друг другу и условиям работы узла.
